Leistung · Metallbearbeitung
Präzise bearbeitet.
Passgenau geliefert.
Wir bearbeiten Schaltschrankgehäuse, Montagplatten und Stahlbauteile nach Maß — CNC-gefräst, gestanzt, gebohrt und graviert. Direkt aus EPLAN Pro Panel abgeleitet. Kein Medienbruch zwischen Konstruktion und Fertigung.
Direkt aus EPLAN abgeleitet
Ausschnitte und Bohrbilder kommen aus dem Digitaltwin — keine manuelle Übertragung.
CNC-Präzision ab Losgröße 1
Einzelfertigung mit Serienqualität — für Prototypen und Kleinserien.
Vollständige Dokumentation
Jede Bearbeitung wird geprüft und mit Protokoll übergeben.
Häufige Probleme
Kennen Sie das?
Diese Probleme kosten Zeit, Geld und Nerven — und sind alle vermeidbar.
Ausschnitte passen nicht zur Bestückung.
→Manuell gefertigte Ausschnitte weichen vom Plan ab — Maße stimmen nicht, Ausbrüche sitzen falsch. Nacharbeiten auf der Baustelle kosten wertvolle Zeit und verzögern die gesamte Montage.
Externer Blechbearbeiter versteht den Schaltplan nicht.
→Schnittstellenverluste zwischen Konstrukteur und Lohnfertiger führen zu Passungenauigkeiten und Mehraufwand. Jede Abstimmungsrunde kostet Tage — und trotzdem stimmt das Ergebnis oft nicht.
Lange Wartezeiten beim Lohnfertiger.
→Externe Blechbearbeitung blockiert Ihren Projektfortschritt — besonders bei Einzelfertigungen und kurzfristigen Aufträgen. Wochen Wartezeit für eine einzige Montageplatte sind keine Seltenheit.
Beschriftung nicht normgerecht oder unleserlich.
→Fehlende oder fehlerhafte Kennzeichnung kostet bei der Abnahme Zeit — und ist ein Sicherheitsrisiko im Betrieb. Normgerechte Beschriftung nach DIN EN 61439 ist kein optionales Extra.
Bohrbilder stimmen nicht mit der Konstruktion überein.
→Manuelle Übertragung von Bohrbildern aus dem Schaltplan erzeugt Fehler. Jeder Zwischenschritt zwischen CAD und CNC ist eine potenzielle Fehlerquelle — und jeder Fehler wird in Stahl gefräst.
Nacharbeiten auf der Baustelle kosten Zeit und Geld.
→Was im Büro eine Korrektur von Minuten ist, wird auf der Baustelle zum stundenlangen Einsatz mit Handwerkzeugen. Nacharbeiten sind nicht nur teuer — sie sehen auch unprofessionell aus.
Unsere Antwort
Was im Digitaltwin passt, passt auch real.
Bei EVO entsteht die Gehäusebearbeitung nicht getrennt von der Planung — sie ist Teil davon. Ausschnitte, Bohrbilder und Beschriftungen werden direkt aus EPLAN Pro Panel abgeleitet. Das eliminiert Passungenauigkeiten strukturell, nicht durch Kontrolle.
Jetzt anfragenKein Koordinationsaufwand mit externem Blechbearbeiter
Konstruktion und Bearbeitung aus einer Hand — ein Ansprechpartner, ein Prozess. Keine Abstimmungsrunden mit Dritten, keine Schnittstellenverluste.
Ausschnitte und Bohrbilder direkt aus EPLAN Pro Panel
Die Bearbeitungsunterlagen werden digital aus dem 3D-Modell abgeleitet — keine manuelle Übertragung, keine Abweichungen. Was im Digitaltwin passt, passt auch in der Fertigung.
Kürzere Durchlaufzeiten durch interne CNC-Fertigung
Keine externen Abstimmungsrunden und Wartezeiten — wir fertigen direkt nach Ihrer digitalen Freigabe. CNC-Fräsen, Stanzen, Bohren und Gravieren in einem Durchlauf.
Normgerechte Beschriftung und Gravur nach DIN EN 61439
Jedes Gehäuse wird CNC-gesteuert beschriftet — lesbar, dauerhaft, normgerecht. Inklusive Prüfprotokoll und Maßkontrolle als Standard.
Lackierung nach RAL-Farbkarte
Pulverbeschichtung und Lackierung für Innen- und Außenanwendungen. Rittal-kompatibel und alle gängigen Gehäusesysteme.
Was wir liefern
Leistungsumfang
Von der einfachen Bohrung bis zur kompletten Gehäusebearbeitung — alles aus einer Hand.
Bearbeitungsleistungen
Ihr Vorteil
Unser Prozess
Von der Freigabe zur fertig bearbeiteten Baugruppe
Vier Schritte — direkt aus dem Digitaltwin in die Fertigung.
Konstruktion & Digitaltwin
Alle Bearbeitungsdaten entstehen in EPLAN Pro Panel — Ausschnitte, Bohrbilder und Beschriftungspositionen werden direkt aus dem 3D-Modell abgeleitet. Keine manuelle Übertragung, keine Zeichnung auf Papier. Der Digitaltwin ist die verbindliche Grundlage für jede Bearbeitung.
Kundenfreigabe per 3D-Viewer
Sie prüfen das Gehäuse im 3D-Viewer und geben digital frei — bevor wir auch nur ein Loch bohren. Änderungen sind zu diesem Zeitpunkt kostenlos und sofort umsetzbar. Was Sie freigeben, wird exakt so gefertigt.
CNC-Bearbeitung & Oberflächenbehandlung
Nach Freigabe starten wir sofort — CNC-Fräsen, Bohren, Stanzen, Gewindeschneiden und Gravieren in einem Durchlauf. Bei Bedarf Lackierung nach RAL-Farbkarte oder Pulverbeschichtung für Innen- und Außenanwendungen. Millimetergenau und reproduzierbar.
Prüfung & montagebereit Übergabe
Jede Bearbeitung wird geprüft: Sichtprüfung, Maßkontrolle und dokumentiertes Prüfprotokoll. Sie erhalten das Gehäuse montagebereit — passgenau für die direkte Bestückung und Verdrahtung im Schaltschrankbau.
Technik & Standards
Kompatibel mit Ihrer Infrastruktur.
Wir bearbeiten gängige Gehäusesysteme und halten alle relevanten Normen ein.
Gehäusesysteme
Rittal · Siemens · Eaton
Wir bearbeiten alle gängigen Stahlblechgehäuse, Schaltschränke und Verteiler — auch Sondergehäuse nach Zeichnung.
Bearbeitungsverfahren
CNC · Stanzen · Gravur
CNC-Fräsen, Stanzen, Bohren, Gewindeschneiden und Lasergravierung — alles in einem Haus, ohne externe Dienstleister.
Oberflächen
RAL · Pulver · Verzinkung
Lackierung nach RAL-Farbkarte, Pulverbeschichtung und Oberflächenbehandlung für Innen- und Außenanwendungen.
Was im Digitaltwin passt, passt auch in der Fertigung.
Unsere Gehäusebearbeitung ist direkt an die EPLAN-Konstruktion gekoppelt. Ausschnitte, Bohrbilder und Beschriftungen werden aus dem Modell abgeleitet — nicht abgemessen. Das eliminiert Passungenauigkeiten strukturell, nicht durch Kontrolle. Das ist kein Marketing. Das ist unser Prozess. Auch der komplette Zuschnitt am Cutting Terminal wird vollständig über EPLAN Pro Panel gesteuert — kein manuelles Einstellen, kein Messen von Hand. Von der Konstruktion direkt in die Maschine.
Nächster Schritt
Gehäuse anfragen — passgenau ab dem ersten Stück.
Sprechen Sie mit uns — kostenlos, unverbindlich, und ohne Standardpräsentation. Wir analysieren Ihre Situation und zeigen Ihnen, was möglich ist.